2010年1~11月,中國冰箱產量再創(chuàng)新高,達到7021.09萬臺,同比增長27%。紅火的冰箱產業(yè)帶動下游冰箱壓縮機電機需求量大幅增加,繼2009年冰箱壓縮機電機嚴重缺貨后,2010年的供需狀況如何呢?
產能還將擴大
廣州嘉特利微電機實業(yè)有限公司總工程師王利茹表示,雖然2010年冰箱壓縮機電機仍然保持著旺盛的市場需求,但是與2009年相比,供不應求的狀況已經(jīng)有了較大緩解。
據(jù)了解,通過多年大幅擴產,2010年,各家冰箱壓縮機電機生產企業(yè)的產能得到很大提升。以嘉特利為例,該公司2008年冰箱壓縮機電機的產量為150萬臺,2009年增長為190萬臺,2010年已經(jīng)達到250萬臺。2009年底,格蘭德機械有限公司年產400萬臺的壓縮機電機項目投產,大幅提高了該公司2010年的產能。
據(jù)加西貝拉壓縮機有限公司技術開發(fā)部胡娟介紹,2010年,中國冰箱壓縮機電機行業(yè)供需趨于平衡,能夠滿足冰箱壓縮機行業(yè)全年匹配總量,只在5月和6月的壓縮機銷售旺季,供應仍顯緊張。
業(yè)內人士分析,在過去,冰箱壓縮機電機的配套主要由壓縮機企業(yè)自己完成。但是,近年來,越來越多的冰箱壓縮機企業(yè)將這部分外包出去。胡娟表示,除了北京恩布拉科雪花壓縮機有限公司、安徽美芝制冷設備有限公司、青島海立電機有限公司全部自供,其他壓縮機廠均為自產與外購相結合。目前,專業(yè)的壓縮機電機配套企業(yè)有杭州富生電器有限公司、浙江格蘭德機械有限公司、威靈(蕪湖)電機制造有限公司、章丘海爾電機有限公司、浙江迪貝機電集團有限公司、黃石艾博科技發(fā)展有限公司、南通長江電器實業(yè)有限公司等。據(jù)不完全統(tǒng)計,中國冰箱壓縮機電機的年產能超過6000萬臺。
王利茹表示,未來,專業(yè)冰箱壓縮機廠的配套比例將進一步擴大。“幾乎沒有聽說哪家冰箱壓縮機企業(yè)2010年自己新建電機生產線。近年來,壓縮機的能效水平越來越高,帶動了壓縮機電機的升級換代。一款壓縮機的生命周期從過去的5年以上縮短到現(xiàn)在的三四年,一些冰箱壓縮機企業(yè)自建的老舊電機生產線因無法改造,亟需更新。但是,電機生產線的投資很大,壓縮機企業(yè)都不愿意投資,他們希望將更多的精力放在壓縮機的精加工、裝配和產品研發(fā)上。”
據(jù)了解,目前,專門生產冰箱壓縮機電機的企業(yè)與壓縮機生產企業(yè)的關系非常緊密,這些電機企業(yè)的規(guī)模并不是很大,一般年產能都在500萬臺以內。業(yè)內人士告訴《電器》記者,目前,章丘海爾、威靈電機以及江浙地區(qū)的兩家企業(yè)的年產能都超過500萬臺。隨著電機外包趨勢越來越明顯,壓縮機的技術同質化將提高,未來存在不同企業(yè)生產的壓縮機采用同一種電機的可能性。
采訪中,有業(yè)內人士對大幅增加的冰箱壓縮機產能表示擔憂。不過,王利茹對未來仍舊充滿信心,她認為,高能效壓縮機的發(fā)展前景很好,而新建的電機生產線都是為高能效壓縮機進行配套的。“2011年,嘉特利冰箱壓縮機電機的產量將進一步擴大,預計將擴產30%~40%,產能將達到400萬臺,銷量預計達到350萬臺。”
威靈電機有關負責人告訴《電器》記者:“我們很看好冰箱壓縮機電機市場,威靈電機2010年冰箱壓縮機電機的產量為700萬臺,與2009年相比翻了一番。”浙江格蘭德機械有限公司有關負責人也表示,近幾年,格蘭德每年都在增加冰箱壓縮機電機生產線,2011年也不會例外。另外,2010年,章丘海爾電機有限公司宣布,該公司將作為投資主體與德國丹佛斯公司合作,引進壓縮機電機生產技術。該合作項目利用章丘海爾電機有限公司生產基地的現(xiàn)有廠房、配套設施,購置生產及輔助設備,投資建設年產400萬臺冰箱壓縮機電機的生產線,生產新型電機,項目總投資預計為7000萬元。胡娟認為,2011年,整個冰箱壓縮機及配套電機行業(yè)還將繼續(xù)擴產。
高能效、小型化是趨勢
業(yè)內人士表示,近年來,冰箱壓縮機電機的主要發(fā)展方向是高能效、小型化和節(jié)材。
“現(xiàn)在冰箱的能效水平越來越高,電機的能效水平也隨之逐年提高,未來這一發(fā)展趨勢仍將延續(xù)。”王利茹指出,“目前,冰箱壓縮機電機的小型化趨勢越來越明顯。采用小型化電機配套的冰箱壓縮機體積更小,能夠增加冰箱的有效容積,提高產品競爭力。行業(yè)對小型化壓縮機的需求越來越大,并提出了壓縮機每公斤COP值的概念。”
2010年,原材料價格不斷攀升,特別是銅價持續(xù)高位運行,困擾著冰箱壓縮機電機行業(yè)。據(jù)業(yè)內人士介紹,目前,專業(yè)生產冰箱壓縮機電機的企業(yè)與下游廠商的合作方式多樣。例如,根據(jù)一定時期原材料的價格變動,電機企業(yè)與壓縮機企業(yè)共同承擔損失;采用來料加工的方式,電機企業(yè)只收取加工費,但是這種方式的利潤較低。
不過,胡娟認為,不管采用何種方式,不斷上漲的原材料價格以及壓縮機廠家極差的議價能力,使得壓縮機及其產業(yè)鏈整體利潤率大幅下降,拓展新材料的應用將成為上下游共同的目標。“目前,原材料的替代主要集中在漆包線的銅鋁替代上,三星新建的壓縮機廠就準備大量使用鋁漆包線。”
在鋁代銅方面,王利茹認為企業(yè)需要謹慎行事。她說:“2008年,市場銅價走高,我們開始研發(fā)用鋁漆包線代替銅漆包線的電機技術。然而,2009年,銅價大幅下跌,迫使這個已經(jīng)進行到樣機試制階段的項目停了下來。吸取那次的教訓,我們希望再看看銅價的走勢。”
另外,針對冰箱壓縮機電機變頻化,業(yè)內人士認為,2010年,中國冰箱壓縮機產業(yè)對變頻技術的需求并不強烈,但是冰箱壓縮機電機向直流無刷方向發(fā)展仍是未來趨勢。
