如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時，選擇需要替換的壓縮機是必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應選擇節能型的先進壓縮機，而且其性能指標要符合使用要求。選型的原則如下：
（1）了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。
（2）壓縮機所配套的附屬設備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等，應與主機配套，并滿足使用工藝要求。
合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下幾點：
(1)提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，dgrrt_1216而造成了電機負載率低，可以考慮使用調速裝置進行調節。
(2)將連續供氣改為間歇供氣。有些企業供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續運行而工序間斷用氣，壓縮機經常空轉或排空，浪費電力。
(3)合理地安排壓縮機的運行。

干燥機是壓縮機配件系統的重要組成部分，在空壓機運行中起著不可替代的作用。一旦干燥機發生故障，我們必須馬上組織人員對干燥機進行維修。

故障現象一：空壓機不啟動
接線不正確電壓過低啟動電容器損壞繼電器或接觸器不閉合啟動繞組開路缺相

故障現象二：排氣壓力過高
制冷劑量過多制冷系統中有空氣冷凝器臟環境溫度太高風扇壓力開關有故障風扇電機故障風扇旋轉方向不正確冷卻水流量調節閥故障

故障現象三：繼電器燒壞
電壓過高或過低運行電容器不正確反復啟停(參照2和3)繼電器規格不符安裝座不正確

故障現象四：壽力空壓機因過載保護動作而反復啟停
低電壓或三相不平衡過載保護器上接有空壓機,其它電氣設備?過載保護器失靈運轉電容器太小?排氣壓力過高繞組間短路熱繼電器觸點粘牢

故障現象五：干燥機不運行
空壓機線路斷開保險絲燒斷熱繼電器動作高壓開關動作壽力空壓機堵轉線路虛接或松動

故障現象六：電容器燒壞
規格不匹配電壓過高

故障現象七：干燥機起動后短時間內即停止
環境溫度過高冷凝器堵塞?壓縮機配件過載缺少制冷劑低壓太低進氣量過大壽力空壓機卡死

故障現象八：排氣壓力太低
制冷劑量太少風扇壓力開關故障。
由壓縮機系統及管網的測試數據可知，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，主要有以下幾條：
１、正確選擇壓縮機
如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應選擇節能型的先進壓縮機，而且其性能指標要符合使用要求。選型的原則如下：
(1)了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。
(2)要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型依據，而不應以最大工況為選型依據。
(3)壓縮機所配套的附屬設備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等，應與主機配套，并滿足使用工藝要求。
(4)要考慮節電效益，投資回收期限為：
投資回收期＝ｐ1－ｐ0／ｐ2＜?1／2－3／3?壓縮機壽命周期
ｐ1－購買節能（新型）壓縮機產品費用折算值
ｐ0－舊壓縮機報廢后回收費用折算值
ｐ2－年節電效益折算值

2、改善壓縮機的運行條件
注意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道，盡量降低阻力損失，加強維護和用氣管理。

(1)改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積（對于空氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應盡可能縮短，且不應有急轉彎，也不應有收縮和多余的附件；其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室外陰涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；
另外，對活塞式機，選用導熱系數高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。
實踐表明，進氣溫度每降低３度，后一級的電耗減少約１％。
(2)減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時，應盡可能地縮短管道長度，減少不必要的三通、彎頭、閥門等管道附件，減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過濾器應當阻力小并能容易排除污物，管道截面大小應當是使空氣流速不致太大，若空氣流量為Ｑ米３／分，其管徑為Ｄ＞２０√Ｑ毫米。一般空氣不超過８－１０米／秒。另外，要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內部與外界形成壓力差，可能通過活塞環、氣閥、填料等不嚴密處泄漏，造成排氣量的損失，造成功耗增加。
3、加強用氣管理，合理使用壓縮空氣對空氣壓縮機站要實行產氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：

(1)整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產過程不相適應的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調整。測試表明：壓縮機滿負荷時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸入功率可減少５－８％。
(2)將連續供氣改為間歇供氣。有些企業供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續運行而工序間斷用氣，壓縮機經常空轉或排空，浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據用氣需要實行定時停開，或設置較大的儲氣罐。
(3)合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯工作的情況下，應該制作出壓縮機站的經濟運行圖表，以便使電能消耗最小。通過測試或統計得出壓縮機單獨運行或并聯運行時的電耗特性，應該規定讓最經濟的壓縮機組合的工作時間最長，而效率最低的壓縮機僅僅作為調節負荷之用。根據用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設備的運行效率。
(4)提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負載率低，可以考慮使用調速裝置進行調節。