良好的維護保養(yǎng)能保障壓縮機安全運行，延長使用壽命，降低壓縮機的運行成本。因此，壓縮機的維護保養(yǎng)應按正確的操作規(guī)程進行。

壓縮機的維護保養(yǎng)分為預防性維護、每班、每周、每月、半年、一年、三年維護保養(yǎng)，每次保養(yǎng)作業(yè)應認真做好保養(yǎng)記錄。

一）防護性維護保養(yǎng)
1、在維護保養(yǎng)中，首先應做到清潔，潤滑油和冷卻水都應保持清潔。
2、嚴禁使大量的冷卻水突然進入熱的動力缸水道內(nèi)。
3、應保證曲軸箱和油油器內(nèi)有足夠的潤滑油，并防止水或其它雜質(zhì)進入潤滑系統(tǒng)。
4、冷卻系統(tǒng)應充滿冷卻水，不允許有氣堵或泄漏。
5、壓縮機啟動前，使活塞處于不同位置，手動注油器，以預潤滑動力缸和壓縮缸。
6、對于剛啟動的壓縮機，啟動后不要馬上加載，應使其空轉(zhuǎn)，待壓縮機潤滑油溫度升至30℃以上后再加載。
7、在壓縮機的運行過程中，應避免壓縮機轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速。
8、對運轉(zhuǎn)中發(fā)出的不正常相聲，應查找原因，排除后方可再次啟動運行。

二）每班維護保養(yǎng)
1、檢查并消除壓縮機漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，保持設備表面和環(huán)境的清潔。
2、監(jiān)視檢查潤滑油儲油箱、注油器油箱、曲軸箱、液壓缸油位、注油器泵油情況，檢查冷卻水箱水位，夾套水溫，發(fā)動機排溫、排煙是否正常。壓縮機各部位運轉(zhuǎn)有無異常和振動。
3、檢查燃料氣壓力，壓縮系統(tǒng)進、排氣壓力、溫度是否正常。
4、檢查壓縮機地角螺栓和各連接部位緊固情況，壓縮缸支承的松緊程度。
5、檢查并排除燃氣分離器積液。
6、檢查儀表盤各控制儀表工作是否正常。

三） 每周維護保養(yǎng)（150小時）
1、每班維護保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查潤滑油儲油箱油位，適當補充新油。
3、檢查動力缸與機身連接螺栓是否松動。

四）每月維護保養(yǎng)（700小時）
1、每周維護保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、清洗空氣濾清器濾芯（如遇大風沙侵襲后，應立即清洗）。
3、檢查冷卻水箱水位，適當補充冷卻水，并將水箱壓力帽擰緊。
4、停機排放掃氣室、十字頭滑道存油池內(nèi)積存的潤滑油。
5、檢查燃氣過濾分離器的壓力降，其值應小于0.0344MPa（5psig），超過該值時應清洗和吹掃過濾器濾芯。
6、給冷卻器軸承、水泵軸承、燃氣噴射閥加注規(guī)定牌號的潤滑脂。
7、檢查傳動皮帶松緊程度和磨損情況，進行必要的調(diào)整和更換。
8、檢查十字頭銷、活塞桿鎖緊螺釘及前后并緊螺栓的松緊程度，檢查機身與中體、壓縮缸與中體等重要連接螺栓的松緊程度。
9、檢查清洗空氣混合閥，更換損壞零件。
10、檢查清洗燃氣過濾分離器及分離器手動及自動排污設施。

五）半年維護保養(yǎng)（4000小時）
1、每月維護保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查所有安全保護裝置和儀表控制系統(tǒng)的工作可靠性、靈敏度，并予以調(diào)校。
3、檢查點火系統(tǒng)電路、電器工作情況，檢查或更換火花塞。
4、檢查調(diào)整壓縮缸活塞死點間隙，使缸頭端為曲軸端間隙（冷態(tài)）的兩倍。
5、清洗曲軸箱和曲軸箱蓋上的通風帽，更換箱內(nèi)全部機油。
6、檢查清洗壓縮機進、排氣閥，更換損壞零件。
7、檢查清洗燃氣噴射閥，更換或修理損壞零件。
8、清洗空氣冷卻器散熱面上的昆蟲和雜物。

六）一年維護保養(yǎng)（8000小時）
1、半年維護保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查更換火花塞及高壓電纜，檢查并校驗交流發(fā)電機工作的可靠性。
3、檢查調(diào)速器及其操縱機構(gòu)，更換磨損件。
4、檢查清洗潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)管路及閥門、泵等零部件，更換修理損壞件。
5、檢查清洗燃氣注氣系統(tǒng)管路、管件及閥門，更換磨損件。
6、清洗曲軸箱和箱蓋上的通風帽，檢查連桿螺栓鎖緊情況，擰緊連桿大頭瓦蓋上的油匙。
7、清除散熱器、冷卻器內(nèi)外的污物，檢查有無泄漏并予以排除。
8、檢查更換動力缸、壓縮缸活塞環(huán)。同時，檢查動力缸的進氣口和排氣口，清除所有積碳。
9、檢查記錄活塞桿磨損情況。
10、檢查活塞桿填料的磨損和密封情況，更換磨損件。
11、檢查更換冷卻器風扇傳動皮帶。
12、檢查記錄中體滑道間隙。
13、檢查更換水泵機械密封和水泵其它易損件。
14、清除動力缸、壓縮缸的活塞、活塞環(huán)、氣缸蓋及進、排口上的積碳。檢查記錄動力活塞、活塞環(huán)、氣缸磨損情況以及活塞環(huán)開口間隙及側(cè)向間隙。必要時進行修理或更換。

七）三年維護保養(yǎng)（24000小時）
1、一年維護保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查主機各主要零部件，例如軸承、軸瓦、軸頸、連桿、連桿大頭及銅套、十字頭、十字頭銷、中體滑道、活塞及活塞桿、氣缸、余隙缸等磨損情況及其損壞情況，并按需要進行修理和更換。
3、清除氣缸夾套水和水冷卻系統(tǒng)內(nèi)的積垢。
4、檢查各管道系統(tǒng)、壓力容器、閥件的腐蝕情況和損壞情況，并按壓力容器安全管理規(guī)定對壓力容器及其管道進行內(nèi)外檢查和水壓試驗。

八）長期封存的維護保養(yǎng)
1、放盡管路和氣缸夾套的冷卻水。
2、排盡曲軸箱內(nèi)潤滑油，清洗箱內(nèi)滑道等部位的油污，并在曲軸箱表面、連桿、十字頭及中體、活塞桿及填料等部位均勻涂上優(yōu)質(zhì)防銹油脂。
3、清洗混合閥及掃氣室、壓縮缸各氣閥，并涂上優(yōu)質(zhì)防銹油。
4、清洗動力缸、壓縮缸及活塞，并涂上清潔的潤滑油。
5、給調(diào)速裝置各關節(jié)軸承加注黃油。
6、拆下空氣進氣總成，在混合閥各閥片和閥座上涂上優(yōu)質(zhì)防銹油。
7、拆下燃氣進氣轉(zhuǎn)閥，清洗閥體和閥芯并涂上潤滑油。
8、拆下氣閥，用防銹油涂抹各零件，同時，用油槍注油到缸壁和活塞桿上。
9、用油潤滑余隙活塞和螺桿，螺桿外露部分用黃油涂抹。
10、用黃油涂抹風扇軸和軸承。
11、調(diào)整張緊輪位置，使三角皮帶松開卸載。
12、在壓縮機所有金屬裸露部分外表面涂上防銹油脂。
13、清洗空氣濾清器。
14、用盲板封堵壓縮機的燃料氣、啟動氣、壓縮氣的進、出口及壓縮機放空總管的管路，使壓縮機與各系統(tǒng)管路隔開。
15、采取必要的措施防止壓縮機日曬雨淋及風沙或大氣中有害氣體的侵蝕，防止零件和工具的丟失與損壞。

九）啟封后的維護保養(yǎng)
1、拆下機身的側(cè)蓋和頂蓋，檢查曲軸和曲軸箱是否清潔，并按定量加入規(guī)定牌號的潤滑油。
2、拆下動力缸蓋，清洗氣缸內(nèi)孔，并涂抹清潔的潤滑油。
3、在各軸承、十字頭及中體和活塞桿上注上潤滑油。
4、清洗密封環(huán)、刮油環(huán)，并涂上潤滑油。
5、檢查調(diào)速器裝置各關節(jié)軸承并加潤滑脂。
6、排除注油器內(nèi)舊的潤滑油，加入新油后，拆開每一根油管，手動注油器，檢查潤滑油是否順利到達每一個注油點。
7、拆開調(diào)速器，檢查調(diào)速器是否靈活，并排除任何雜質(zhì)。
8、清洗空氣濾清器并加注規(guī)定牌號的輕質(zhì)油至規(guī)定刻度。
9、拆除所有盲板，使各管線連接正常，并防止泄漏。
10、調(diào)整三角皮帶并加適當?shù)膹埩Α?br /> 11、檢查超速停車開關調(diào)整是否適當。
12、檢查各重要螺栓、螺母是否松動。