[制冷網]閥門安裝的質量、直接影響著使用，所以必須認真注意。

　　(一)方向和位置許多閥門具有方向性，

　　例如截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命(如節流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成危險(如止回閥)。

　　一般閥門，在閥體上有方向標志;萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。

　　截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉后介質不壓填料，便于檢修。

　　這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

　　閥門安裝的位置，必須方便于操作;即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。

　　最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。

　　落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。

　　靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。

　　閘閥不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。

　　明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

　　升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

　　旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

　　減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

　　(二)施工作業安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

　　安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。

　　還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。

　　閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。

　　對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。

　　可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。

　　安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。

　　閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。

　　對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。

　　(三)保護設施有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。

　　保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。

　　什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。

　　原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱;凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。

　　保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

　　長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

　　(四)旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。

　　安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

　　(五)填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。

　　閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。

　　在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

　　對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

　　除上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。

　　在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。